RoeTest  (Röhrentest)

• Neue doppelseitige, durchkontaktierte Hauptplatine. Die bisherige Trafoplatine und Anschlussplatine entfallen, da diese in die Hauptplatine integriert sind. Sämtliche Drahtbrücken fallen weg. Die Aussenverdrahtung beschränkt sich auf den Netzanschluss, anklemmen des Haupttrafos, Verbindung zu MosFet's und zum Fassungsboxhalter. Damit entfällt ein Menge Arbeit und Fehlermöglichkeiten.
• Die Mikroprozessorkarte ist ebenfalls doppelseitig durchkontaktiert. Alle anderen Platinen bleiben einseitig. Im ganzen Projekt gibt es nur noch eine einzige Drahtbrücke auf den Platinen (auf der Heizungskarte).
• Kein Chasis mehr. Damit entfallen viele mechanische Arbeiten. Statt dessen werden Hauptplatine und Haupttrafo auf der Rückseite einer stabilen Alu-Frontplatte befestigt. Die Alu-Frontplatte kann dann mit der kompletten Elektronik in ein beliebiges Gehäuse eingesetzt werden (Alukoffer, Tischgehäuse).
• Für die Frontplatte gibt es einen fertigen Entwurf mit dem Frontplattendesigner. Wer eine Frontplatte nicht selber fertigen will oder kann, hat somit die Möglichkeit, diese bei der Firma Schaeffer AG zu bestellen.
• Die starke Alu-Frontplatte dient gleichzeitig als Kühlkörper für die MosFet's. Zusätzliche Kühlung wäre nur bei Dauerbetrieb von Röhren mit höherer Verlustleistung erforderlich.

Durch die Änderungen wird sowohl die Nachbausicherheit erhöht, der Nachbau vereinfacht, als auch der dafür erforderliche Zeitaufwand drastisch reduziert.  So ist die Bestückung der Platinen mit dem Bestückungsdruck wesentlich einfacher und schneller als vorher (als man noch einen Bestückungsplan beachten musste). Da keine Drahtbrücken vorhanden sind, können auch keine vergessen, oder falsch eingelötet werden. Auch sind keine Verbindungen zwischen verschiedenen Platinen mehr nötig.

Wird das Gerät wie von mir vorgeschlagen aufgebaut - d.h. alles an der Frontplatte befestigt - entfallen die bisherigen mechanischen Arbeiten für ein aufwändiges Chasis völlig. Die Frontplatte kann man fertigen lassen (mit auf der Rückseite eingepressten, angeschweißten oder eingeschraubten Gewindebolzen um die Hauptplatine befestigen zu können). Verwendet man ein fertiges Gehäuse (z.B. passenden Alukoffer oder Tischgehäuse), braucht man die Frontplatte mit der kompletten Elektronik nur dort zu befestigen.  Ein Aufbau ist somit auch für mechanisch weniger visierte Elektroniker möglich.

Der Zeitaufwand reduziert sich auf weniger als die Hälfte.  Alleine für mein bisheriges Show-Gehäuse (RoeTest4 und 5) hatte ich bisher mehr als 25 Arbeitsstunden aufgewendet. Diese Zeit sollte jetzt für das komplette Gerät ausreichen (Bestückung, Zusammenbau, Restverdrahtung).


Das Bild zeigt die bestückte Hauptplatine und wie die wenigen externen Bauteile auf der Rückseite der Frontplatte angeordnet werden.



So sieht die von der Fa. Schaeffer AG gefertigte Frontplatte aus.

Weitere Bilder und Infos gibt es in der Bauanleitung zum RoeTest V6.

Noch mehr Bilder befinden sich auf der bei mir erhältlichen CD-Rom.

Bauteiledatenbank mit Kostenkalkulation und Exportfunktion (Warenkorb kann in myreichelt importiert werden):

bauteile6.zip  zum RoeTest V6.2 - Stand 08/2012